다크로 도금은 Dacromet 도금이라고도 불리며, 줄여서 Dacro 도금이라고도 칭합니다. 다크로 도금은 정확히 말하면 도금 공정이 아닌 부식 방지 코팅의 한 종류로서 금속 표면, 특히 강철과 철을 부식으로부터 보호하기 위해서 사용됩니다. 다크로 도금에 대해서 자세하게 알아보도록 하겠습니다.
다크로 도금의 정의
다크로는 6가 크롬이 함유된 수용성 제품으로써, 다크로 도금은 고내식성 화성피막제로 기본색상은 은색과 흑색이 있으며, 주로 은색의 다크로 도금을 사용합니다. 다크로 도금은 금속 아연분말(Zinc Flake, 아연 후레이크)을 금속산화물로 결합한 내식성이 높은 은백색의 표면처리방법으로서, 박막두께(6~10 미크론) 임에도 불구하고 염수분무테스트(SST)에서 1000시간 이상 보증됨에 따라, 전 세계의 자동차, 토목건축, 조선, 방위산업 등 여러 분야에서 채택되어 사용되고 있으며, 여러 부품에도 광범위하게 사용되며, 외관이 깔끔한 코팅이 되어 있는 우수한 방청방법 중 하나로 알려져 있습니다. 다크로 도금은 도장방식으로 피막을 처리하며, 제작 원료는 글리콜+아연 / 알루미늄분+정제수+크롬+분산제이며 다크로 수용액을 금속 표면에 도포하여 열풍으로 건조하면 도막이 건조되면서, 철소자와의 화학반응에 의해 다크로 피막 완성됩니다. 다크로 처리 조성물 중 금속산화물이 환원제와 반응하여 중합체를 형성하고 이것은 아연분말 상호 간을 결합하게 합니다.
다크로 도금의 공정
다크로 도금의 처리 공정은 전처리, 본처리(코팅 및 건조), 품질검사로 이루어집니다. 전처리 공정에 대해서 알아보겠습니다. 다크로 코팅을 하기 전에 금속 소재에 묻어 있는 이물질(기름이나 녹, 먼지 등)을 반드시 제거해야 하는데 제거하는 방법은 먼저 소재의 기름 등을 용제 또는 수세(알칼리)로 탈지공정을 거친 다음 녹이나 산화스케일 등은 쇼트 블라스트기에 의해 제거합니다. 이와 같은 전처리 고정을 부실하게 처리할 경우 다크로의 밀착성 및 품질성능에 영향을 끼칠 수 있습니다. 본처리 공정은 코팅 및 건조 공정으로, 코팅 방법은 원리분심 방법과 분무 방식, 그리고 자연낙하 방식으로 구분되며 원심분리 코팅은 볼트, 너트, 크립 등 대부분 소물류 부품처리로서 이 공정을 택하고 있으며, 분무 코팅은 외관을 중시하는 부품인 브레이크 디스크나 연료 주입관, 판넬, 상자 등에 사용하기 적합하고, 자연낙하 코팅은 주로 대형부품을 코팅하는 데 사용하게 됩니다. 건조 공정은 코팅을 한 후 코팅된 금속 부분을 일반적으로 높은 온도에서 건조하여 용매를 증발시키고, 코팅을 경화시킴으로써 금속 표면에 균일하고 내구성 있는 막을 형성시킵니다. 다크로 도금 공정에서 중요한 단계는 경화이며, 코팅된 금속 부분을 고온처리하는 것이 기본이며, 이러한 열처리는 코팅의 적절한 경화를 보장하고 아연 및 알루미늄 박편이 금속 표면과 금속적으로 결합하여 우수한 내식성을 제공하게 됩니다. 마지막으로 실링 공정은 코팅의 내식성 및 내구성을 더욱 향상시키기 위해서 진행되며, 탑코트를 적용하거나 경화된 코팅에 추가적인 표면 처리를 할 수도 있습니다. 다크로 도금은 기본적으로 2 COAT x 2 BAKING의 프로세스로 진행되며, 공정 상 폐수의 발생이 전혀 없으며, 수소취성발생이 없는 환경친화적인 표면처리 시스템이라고 할 수 있습니다.
다크로 도금의 특성
다크로 도금은 아연에 의한 자기희생방식으로 인해 우수한 내식성을 가지고 있으며, 내열(고온) 내식성 또한 우수합니다. 그러한 특성으로 인해 소금물이나 화학 물질 및 높은 습도에 노출되는 가혹한 환경에서도 탁월한 내식성을 제공해 해양 산업과 같은 분야에서 많이 사용됩니다. 크로메이트 피막에 의한 철 소자의 부동태화작용과 상호 치밀하게 배열된 아연 후레이크가 부식인자를 차단시키고, 아연의 용출 속도를 제어하기 때문에 얇은 피막임에도 불구하고 우수한 내식성을 발휘하는 특성을 지니고 있습니다. 일부 다른 코팅 공정의 경우에는 수소취성 제거를 위한 추가 공정이 필요한데 다크로 도금은 수소취성의 염려가 없으며, 다크로 도금 후 피막 위에 추가로 도장 처리도 가능하고 페인트를 사용할 시 페인트와의 밀착성이 우수합니다. 그리고 어떠한 금속도 다크로 처리가 가능하며, 복잡한 형상이나 완제품상태의 제품도 도금 처리가 가능한 특성을 가지고 있으며, 표면 마찰저항(마찰계수)이 높기 때문에 건축용의 마찰접합재에 사용하기 적합합니다. 다른 표면처리에 비해서 가격적인 면에서 가성비가 좋다는 특성 또한 지니고 있습니다.